Как ЦЕМРОС решает глобальные экологические проблемы: о внедрении RDF-топлива на цементных заводах | новости о цементе

На заводах ЦЕМРОСа, а именно на Серебрянском заводе и Мордовцементе, начали использовать альтернативное топливо, полученное из отходов. Систему по использованию RDF-топлива будут внедрять и на Петербургском филиале.

Дело в том, что производство цемента энергозатратно и требует значительных расходов на топливо и электроэнергию. Использование же RDF позволяет утилизировать отходы с пользой для производства, уменьшить содержание вредных веществ в выделяемых газах, а также сократить применение традиционных видов топлива и сырья и затраты на них.

К тому же внедрение RDF-топлива отвечает целям национального проекта «Экология», которое, в частности, предусматривает сокращение к 2030 году объемов захоронения бытового мусора на полигонах минимум на 50%. В первую очередь, речь идет о твердых коммунальных отходах (ТКО), ежегодный объем образования которых в стране превышает 60 млн тонн. Так, к концу текущего десятилетия порядка 30 млн тонн из них должны перерабатываться, а не отправляться на свалки.

ЦЕМРОС уже работает в этом направлении. В 2018 году на Серебрянском цементном заводе начали на постоянной основе использовать биотопливо из обезвоженных отходов сточных вод. На предприятии спроектировали и построили линию подачи RDF-топлива в печь. На Мордовцементе прямо сейчас тестируют различные виды топлива, в том числе биотопливо из высушенных отходов сточных вод. Если результаты окажутся положительными, технологии масштабируют на все предприятия холдинга.

Важно отметить, что отечественные компании только начинают внедрять RDF, в то время как в Евросоюзе средний процент замещения природного топлива альтернативным уже превышает 40%, и даже есть заводы, которые на 90% работают на топливе из отходов.

Кроме того, как отмечает руководитель направления по внедрению и развитию проекта «Альтернативное топливо» ЦЕМРОСа Александр Малько, одна из проблем при использовании RDF заключается в том, что каждый вид альтернативного топлива требует индивидуального подхода. Например, топливо из коммунальных отходов имеет очень низкую насыпную плотность и высокую склонность к сводообразованию, биотопливо — склонность к самовозгоранию и т.д. 

В связи с этим на предприятиях приходится учитывать различные варианты и выстраивать технологическую цепочку из расчета использования максимально широкого ассортимента альтернативного топлива. 

«Можно провести такое сравнение: вот у вас есть автомобиль, работающий на бензине, а вы захотели его еще и на газ перевести. Для этого нужно купить баллон, форсунки, системы управления и многое другое. Так и на цементных заводах — много чего приходится переделывать», — объяснил Александр Малько.

Несмотря на это, компания планирует и далее расширять использование альтернативного топлива на предприятиях. По словам Александра Малько, главная задача ЦЕМРОСа на сегодняшний день — заместить до 30% природного газа за счет использования альтернативного топлива, а в перспективе — нарастить использование до 90%.

Потенциал производства альтернативного топлива по всей России составляет 16,5 млн тонн в год. Судя по расчетам, ЦЕМРОС может использовать треть этого объема, сэкономив ценные ископаемые и помогая решить глобальные проблемы экологии.