|
11.07.2016
В условиях кризиса главным преимуществом на рынке становится качество продукции
В строительной отрасли наметился спад, за которым закономерно следует снижение темпов в смежных отраслях, в том числе в производстве основного материала - цемента. В Свердловской области, по данным статистики, за пять месяцев 2016 года объем его выпуска упал на 6,9 процента. Удерживаться на плаву в таких условиях производителям непросто.
Масштаб мобильности- У кого-то, может быть, и спад, а у нас подъем, - возражает директор Староцементного завода Эдуард Глызин.ООО "Староцементный завод" (СЦЗ) - предприятие сравнительно небольшое: в месяц здесь производят порядка 50 тысяч тонн цемента. По силам ли тягаться с соседями, у которых объемы впятеро больше? Заметим, только в радиусе 500 километров от Екатеринбурга пять крупных цемзаводов, так что конкуренция на этом рынке довольно острая.- Нам приходится считаться с наличием сильных конкурентов и делать упор не на массовость, а на качество продукта - в этом наше преимущество, - говорит Эдуард Глызин.Один из основных видов продукции завода - строительный цемент. Заказчики - в основном крупные компании: застройщики, производители бетонов и растворов, железобетонных изделий, строительных смесей. То есть СЦЗ ориентируется не на перекупщиков, а на профессионалов отрасли, знающих толк в цементе. Им, в частности, не нужно объяснять, что означает тот факт, что это предприятие, единственное в регионе и одно из немногих в стране, освоило выпуск цемента марки 600.- Цемент - основная составляющая нашей продукции. Если он не отвечает заявленным в паспорте характеристикам, бетон не будет схватываться либо набирать прочность, и тогда строителям придется его просто выбросить, либо, наоборот, гидратация произойдет слишком рано - еще в машине. Все это чревато серьезными убытками, не говоря уже о безопасности строительных объектов. Выявить фальсификат в нашем случае непросто. Мы постоянно берем пробы, отправляем их в аккредитованные лаборатории, но беда в том, что результаты приходят лишь через два месяца, - рассказывает заместитель генерального директора ООО "СМС" Иван Вахильчук. - Выход в том, чтобы работать только с проверенными поставщиками, которые прошли вместе с нами огонь и воду. В их числе Староцементный завод.За счет чего СЦЗ удается "держать марку"?- В значительной степени этому способствует относительно небольшой масштаб производства: оно не столь инерционно, как у крупнейших производителей. Реагируя на запросы рынка, оборудование можно легко и быстро перестроить на выпуск другого вида продукции либо оперативно в ходе производственного процесса изменить качественные показатели. Ведь именно качество продукции мы ставим во главу угла, - говорит главный инженер завода Юрий Оноприенко.Цемент с заданными свойствамиРазвитие строительных технологий формирует спрос на различные виды бетона, имеющие разные показатели по прочности, морозостойкости и другим характеристикам. В зависимости от того, где будет применяться бетон, необходимо подобрать оптимальную смесь для его производства, в состав которой входит цемент определенной марки, заполнитель, химические добавки.- Часто на производстве бетонных изделий, в строительстве из-за большой загруженности производственных лабораторий, а то и нехватки квалифицированных технологов просто не успевают отработать требуемый состав. Мы решили взять этот процесс на себя: руководство ООО "Староцементный завод" приняло решение создать независимую исследовательскую лабораторию, специалисты которой могут выехать на место и помочь подобрать состав для каждого конкретного потребителя и объекта, - рассказывает начальник лаборатории строительных материалов СЦЗ Ольга Миловидова.Выпуск готовых строительных смесей завод освоил сравнительно недавно. На этом рынке немало производителей, в том числе и весьма известных. Однако все они зависимы от качества цемента: какой купили, с тем и вынуждены работать. В этом плане СЦЗ тоже имеет конкурентное преимущество, ведь может контролировать качество на всех этапах, начиная с производства цементного клинкера и до выпуска готовой продукции.Модернизация не заканчиваетсяНа качество работает и современное оборудование, закупленное заводом за последние годы. Так, в прошлом году введен в строй смесительный узел, который позволяет выпускать в месяц до 20 тысяч тонн тампонажных материалов. К слову, смеси для цементирования нефтяных и газовых скважин - один из важнейших и перспективных видов продукции Староцементного завода. Различные тампонажные цементы, в том числе марки G, и тампонажные материалы тоже производятся точечно - для конкретных заказчиков и под конкретные задачи. Потребители, в числе которых представители крупнейших добывающих компаний, такой подход давно оценили, ведь качество тампонажных материалов имеет огромное значение для дальнейшей успешной эксплуатации скважин.В этом году на СЦЗ запустили шаровую мельницу мощностью 50 тонн в час. А недавно учредитель предприятия принял решение о начале строительства новой печи. Реализация этого проекта позволит увеличить объемы производства цемента до 100-120 тысяч тонн в месяц. Стройка стартует уже в этом году, и в 2018-м печь планируют запустить в работу.Попутный продуктЕще одно новое направление работы - выпуск дорожных смесей. СЦЗ освоил производство эффективного стабилизатора грунта на цементной основе, использование которого позволяет не только существенно продлить срок службы магистрали, но и удешевить ее строительство минимум на 30 процентов.Дело в том, что по традиционной технологии асфальт укладывают на пять слоев различных материалов, формирующих дорожное основание. Инновация сухоложских цементников подразумевает укрепление грунта: его смешивают со стабилизатором, увлажняют и уплотняют. На эту основу укладывают щебеночное основание - и можно раскатывать асфальт. В результате существенно снижается потребность в щебне, кроме того, можно сэкономить на его доставке, ведь используется местный грунт.В порядке эксперимента по такой технологии построили дороги и складские площадки на самом предприятии, провели работу по ремонту и строительству участков дорог в Сухоложском и Богдановичском городских округах. Нынешним летом заводчане планируют реконструировать по новой технологии небольшие отрезки еще в нескольких муниципалитетах региона, чтобы местные власти смогли оценить плюсы новшества.- В России были попытки внедрить подобные подходы, но на основе импортных смесей. Рост курса доллара поставил крест на таких проектах. Мы же создали собственные "рецепты". Это не просто пример импортозамещения: мы разрабатываем разные составы смесей для разных видов местных грунтов, - говорит Эдуард Глызин. - Это действительно инновационная технология. Я надеюсь, что после испытаний она получит массовое распространение в Уральском регионе.Источник: rg.ru
|
|
