На площадке производства цемента Норникель поменяют электрофильтр | новости о цементе

На заводе строительных материалов идет замена электрофильтра взамен изношенного. Всего таких аппаратов два: один из них заменили в 2019-м, к обновлению второго приступили в прошлом году. Все работы завершат до начала нового года.

Электрофильтры №1 и №2 – это аппараты, в которых используются электрические силы для удаления частиц пыли из газов. Они практически также эффективны, как и матерчатые. Электрофильтры используются для очистки отходящих газов вращающейся печи: вся уловленная ими клинкерная пыль возвращается в производство, поэтому кроме экологической задачи электрофильтры обеспечивают возврат сырья в производство клинкера.

Старые электрофильтры, введенные в эксплуатацию в 1988 году, отработали свое: металлоконструкции пришли в негодность, ремонту они не подлежали. Кроме того, на момент замены фильтры уже очищали выбросы из клинкерной печи не на полную мощность. Один из них заменили в 2019-м, замена второго, стартовавшая в мае 2020-го,  сейчас в процессе. 

Однако отметим, что фильтр настолько велик в размерах, что пришлось разобрать корпус цеха. Работы ведутся под открытым небом, и очень важно, чтобы не было сильного ветра, так как металлоконструкции легкие и имеют высокую парусность, при этом должны быть установлены с высокой точностью – допускается отклонение не более пяти миллиметров.

«На данный момент металлоконструкции корпуса уже смонтированы на 90 процентов, на 50 процентов выполнен монтаж внутреннего оборудования (коронирующих электродов и механизмов встряхивания), ведется монтаж осадительных электродов. График, разработанный «Норильскникельремонтом»,   предусматривает окончание работ по монтажу 30 ноября, с учетом работ по теплоизоляции корпуса, до нового года планируется закончить пусконаладочные работы и в декабре полностью ввести электрофильтр в эксплуатацию», – рассказал  Андрей Шестин, начальник цеха обжига клинкера в производстве цемента завода строительных материалов ООО «Норильский обеспечивающий комплекс».

Очищающая способность новых электрофильтров 99,9 процента. К тому же в отличие от своих предшественников они полностью автоматизированы. 

«Раньше мы не могли контролировать процесс улавливания и транспортировки пыли – приходилось использовать датчики старого образца и визуальный осмотр. Сейчас все автоматизировано, все процессы отображаются на мониторах: машинист печи, который проводит обжиг, видит, что и как работает», – добавил собеседник. 

Общий вес фильтра 300 тонн. Стоимость нового аппарата – 258 миллионов рублей, строительно-монтажные работы обошлись «Норникелю» в 52 миллиона рублей, таким образом, общий объем инвестиций – 310 миллионов рублей.  

Источник: Северный город