Флагман холдинга UCG, предприятие «Кызылкумцемент», в рамках конференции PetroCem представил планы по масштабной модернизации производства | новости о цементе

Санкт-Петербург, 29 апреля 2023 г. - Ведущий завод Узбекистана по производству цемента, флагман холдинга UCG«Кызылкумцемент»представил профессиональному сообществу подробные планы по масштабной модернизациии обсудил результаты нулевого тестас немецкой компанией KHDв рамках международной конференцииPetroCem.

Холдинг UCGв 2023 году принял участие в крупнейшем форуме представителей цементной промышленности PetroCem, который традиционно проходит каждые два года в Санкт-Петербурге и объединяет десятки стран и компаний — производителей цемента. АО «Кызылкумцемент», на котором сейчас идет полномасштабная реконструкция и обновление производства, на форуме представил генеральный директор завода Сергей Мельников. Важным событием для предприятия стала встреча с руководством инжиниринговой компании KHD. При их участии на предприятии был проведен технический аудит, который позволит спрогнозировать снижение расхода газа и процесс модернизации печей.

«Одна из наших целей на PetroCem — встреча с немецкими партнерами KHD и обсуждение результатов нулевого теста, проведенного на "Кызылкумцементе", —рассказал Сергей Мельников. —Его целью является снятие параметров работы оборудования, расхода топливно-энергетических ресурсов, количества выпускаемой продукции за час, а также работы аспирационных систем на стабильно работающей технологической линии. Собранные результаты позволят нам устранить недостатки и принять соответствующие решения о модернизации отдельных узлов и агрегатов, что в итоге должно привести к снижению себестоимости клинкера. Кроме того, мы уже достигли соглашения по дальнейшему взаимодействию для модернизации первой и второй производственных линий завода».

До недавнего времени «Кызылкумцемент», крупнейший цементный завод Узбекистана, работал на трех производственных линиях, запущенных еще в советскую эпоху. В рамках государственной политики по локализации производства предприятие было передано в управление инвестиционному партнеру UnitedCementGroup, который вложился в запуск новой производственной линии. Благодаря этому завод смог увеличить производство клинкера —продукта, который является основой для получения цемента. Клинкер получают путем обжига в печах. Сейчас суммарная производительность трех технологических линий составляет 3 млн тонн клинкера или 3,6 млн тонн цемента в год. Идет расширение до 5,4 млн тонн за счет строительства четвертой технологической линии по производству клинкера сухим способоммощностью 5,5 тыс. тонн в сутки.

«Четвертая технологическая линия по производству клинкера укомплектована современной вращающейся печью с шестиступенчатым одноветвевым циклонным теплообменником и реактором-декарбонизатором, клинкерным холодильником, вертикальной валковой мельницей производительностью 215 т/ч для приготовления сырьевой муки и другим вспомогательным оборудованием и комплектующими, —рассказал коллегам Сергей Мельников. — Рациональное использование существующих производственных мощностей и возможностей цехов позволяет реализовывать проект без дополнительных инвестиций в технологическую цепь доставки и подготовки сырья».

Предполагается, что ввод новой технологической линии станет первым масштабным расширением предприятия с советского периода и увеличит производство цементного клинкера на 1800 тыс. тонн в год, а цемента — на 2100 тыс. тонн. UCGрассчитывает снизить себестоимость тонны цемента на 30% за счет повышения энергоэффективности предприятия.

Как сообщил Сергей Мельников, в ближайшие планы по модернизации силами UCGвходит обновление печей обжига извести (увеличение производительности с 288 т/ч до 400 т/ч), строительство завода попроизводству полипропиленовых клапанных мешков, завершение модернизации первой и второй технологических линий по обжигу клинкера, а также реконструкция сырьевого цеха с переводом помольных станций на роллер-прессы для снижения энергозатрат. Кроме того, холдингу предстоит уменьшить часы простоя технологического и вспомогательного оборудования и перевести завод на альтернативное топливо.

Стратегическая задача холдинга UCG, под руководством которого модернизируется цементный флагман Узбекистана,—снизить расход топливно-энергетических ресурсов на «Кызылкумцементе», внедрить зеленые технологии, полностью модернизировать оборудование до уровня международных стандартов.

«Для нас было особенно важно поучаствовать в конференции PetroCem в этом году и представить на ней холдинг UCG, чтобы познакомиться с предложениями производителей оборудования для цементной промышленности, — рассказал Сергей Мельников. —"Кызылкумцемент" сейчас находится в стадии активной модернизации, и нам было необходимо лично встретиться с представителями заводов, вживую обсудить производственные проблемы, возникающие при эксплуатации оборудования. По многолетнему опыту участия в мероприятиях PetroCem я могу сказать, что личное общение с профессионалами приносит большую пользу в решении многих рабочих вопросов. Здесь я постоянно узнаю что-то новое и применяюэти знания в работе по управлению предприятием».

Международная конференция PetroCemсостоялась в Санкт-Петербурге в 11-й раз. С момента своего запуска в 2000 году она стала крупнейшим и наиболее эффективным форумом в сфере цементного производства для профессионалов отрасли. На конференции обсуждают широкий круг вопросов — от экономического климата и глобальных потребностей строительного сектора до особенностей грузоперевозок и деталей производства цемента в России и странах СНГ.

Справка о UCG

Холдинг United Cement Group (UCG) – крупнейший цементный холдинг Центральной Азии, работающий в Узбекистане, Кыргызстане и Казахстане. Предприятия группы производят общестроительные и специальные марки цемента самого высокого качества, которые широко используются в строительстве ключевых инфраструктурных объектов в регионе. Группа демонстрирует высокую динамику роста бизнеса и при этом ориентируется на устойчивое развитие, уделяя особое внимание социальным вопросам, экологии и энергоэффективности. UCGпроводит капитальную модернизацию заводов для преобразования их в современные производства, которые способны закрыть потребности отраслей экономики страны в цементе и стать ключевыми игроками международного рынка.