ресурсосберегающая технология утилизации рекуперационных отходов асбоцементного производства

цемент, производство, продажа, цена


Статьи с интернет-конференций БГТУ им. В. Г. Шухова


Предложение:  перейти ...
- продам цемент 400 оптом
- цемент оптом, продажа
- продажа цемента 500
- продам цемент, навал
- продажа цемента в мешках
- продам цемент 400, цена...
Спрос:  перейти ...
- куплю цемент 500 в мешках
- срочно куплю цемент, цена
- куплю цемент 400, в таре
- купить цемент в мешках
- нужен цемент оптом
- куплю цемент 500, цена...



Чистяков А.В., канд. техн. наук, доц.,
Оноприенко С.А., студент

Южно.Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) Шахтинский институт (филиал)


В производстве асбоцементных изделий (волнистых листов, плоских кровельных плиток и декоративных листов) образуются отходы в виде влажной смеси асбеста и цемента, оседающей в отстойниках при очистке отбрасываемой в них воды из рекуператоров, а также брак изделий. Большинство предприятий асбоцементной промышленности, избавляются от них, закапывая их в отвалах, либо в других, пригодных для этого местах. При таком хранении отходов они подвергаются ветровой эрозии, а мелкодисперсные волокна асбеста разносятся на большие расстояния, ухудшая экологическое состояние окружающей среды региона.
В ШИ (ф) ЮРГТУ (НПИ) разработана технология утилизации рекуперационных отходов асбоцементного производства путем изготовления теплоизоляционных скорлуп.
При использовании влажных отходов основное сырье берется из рекуператора и по трубопроводам подается в смеситель. С помощью рекуператора обеспечивается замкнутый цикл водоснабжения технологического процесса, очищая воду, поступающую от формовочных машин. Дозатором отвешиваются порции добавок, которые перемешиваются в смесителе вместе с отходами. Из смесителя полученная пульпа поступает в формовочную установку. Для ускорения твердения изделия сушат в сушиле по принципу противотока. Такая сушка эффективна при использовании в качестве добавки портландцемента. После сушки теплоизоляционные скорлупы поступают на пост упаковки.
Теплоизоляционные скорлупы из рекуперационных отходов асбоцементного производства представляют собой цилиндры различного наружного и внутреннего диаметра. Они имеют продольный разрез, что обеспечивает удобство при монтаже и позволяет многократно применять скорлупы без заметного снижения эксплуатационных свойств. Готовые скорлупы должны иметь правильную форму, прямые ребра и углы с ровными гранями, однородную структуру без раковин и пустот.
Были проведены исследования по выбору эффективной формовочной смеси для производства теплоизоляционных скорлуп [1, 2]. Для этого выбраны смеси девяти составов. Базисный вариант - Смесь N1, включающая асбоцементные отходы в виде осадка сточных вод, естественной влажности, не содержит связующего состава. Смесь N2 - асбоцементные отходы и связующий состав (натриевое жидкое стекло по ГОСТ 13078-81 в виде водного раствора) при следующем соотношении компонентов: асбоцементные отходы - 80%, жидкое стекло - 20%. Смесь N3 - асбоцементные отходы - 70%, жидкое стекло - 30%. Смесь N4 асбоцементные отходы - 95%, жидкое стекло - 5%. Смесь N5 включала асбоцементные отходы - 80%, связующее (цемент марки 500) - 20%. Смесь N6 - асбоцементные отходы - 70%, цемент - 30%. Смесь N7 - асбоцементные отходы - 95%, цемент - 5%. Смесь N8, включала асбоцементные отходы - 90%, и два связующих вещества - жидкое стекло - 5% и цемент - 5%. Смесь N9 - асбоцементные отходы - 80%, жидкое стекло - 10%, цемент - 10%.
Для приготовления образцов использовались отходы асбоцементного производства естественной влажности. Образцы изготавливались на специальной установке прессования. Сушка проводилась в сушильном шкафу типа Ш-0,05. Была определена относительная влажность и объемная масса образцов. Предел прочности образца при сжатии и изгибе, МПа, определялись на ручном гидравлическом прессе ПГЛ-5.
Анализ полученных данных позволил сделать вывод, что оптимальным составом формовочной смеси для изготовления теплоизоляционных скорлуп является состав N8.

Список литературы

1. Чистяков А.В., Калинин С.М. Утилизация отходов асбоцементного производства при изготовлении теплоизоляционных скорлуп // Глобальные и локальные экологические проблемы угледобывающей промышленности: Сб. науч. тр. / Шахтинский ин-т ЮРГТУ. - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2001. - С. 84-89.
2. Чистяков А.В., Ткачев Д.И., Пятибратов С.А., Евстратова А.В. Эффективная технология утилизации отходов асбоцементного производства при изготовлении теплоизоляционных скорлуп // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова: науч.-теор. журн. Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии: Материалы Междунар. конгресса, посвящ. 150-летию В.Г. Шухова. - Белгород, 2003. - .6. - Ч.III. - С. 100-102.

http://conf.bstu.ru/conf/docs/0029/0662.doc
Дополнительно: 
Администрация портала не несет ответственности за содержание информации и рекламы оставленной третьими лицами. При использовании информации, активная ссылка на RuCEM.RU обязательна 18+
Cвидетельство о регистрации СМИ: Эл № ФС77-34787 | г. Москва
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика